吸塑包装：属塑料包装类别的中一种，只是生产工艺的不同，吸塑的生产工艺是利用真空，把塑胶材料吸成不同行状的产品。其步骤：先开产品模具，在模具上要钻上许多的真空洞，再把模具装在吸塑机上，吸塑机通过高温把塑胶卷材或片材加热，利用真空把材料吸到模式具上形成产品。冷却之后再做裁切即行成独立的产品。

    吸塑包装制品主要包括：泡壳、托盘、吸塑盒，同义词还有：真空罩、泡罩等。

塑包装材料及特性和应用范围

材     料：PET、PVC 、PS 、PP 、ABS 、PS防静电、PET植绒等

    一、PVC片材韧性较高，不易燃烧，燃烧时会产生氯气，对环境造成一定影响，PVC易热合，可采用封口机和高周波封边，是生产透明吸塑制品的主要原料。 PVC片材是一种用途广泛而深受欢迎的材料，PVC胶片可以分为环保及不环保两种，可以制成透明、彩色、防静电、镀金、植绒等各种吸塑包装制品，其特点主要透明度高、表面光泽好、晶点少、水纹小、用途广、耐冲击性强、并且易于成型，产品广泛用于玩具、食品、电子产品、医药、电器、礼品、化妆品、文具等产品外包装。

    二、PS硬片密度低，韧性差，易燃烧，燃烧时会产生苯乙烯气体（属有害气体），所以一般用来生产各种工业用的吸塑托盘。PS片材是如今几年发展起来的新型环保包装材料，凭着其优良热成型性能，良好的环保性能及卫生性能，广泛应用于医药、食品、玩具、电子。

    三、PS防静电托盘表面的电阻值小于10的11次方欧姆。主要用于电子、IT产品的吸塑托盘。

    四、PET硬片韧性好，是如今几年发展起来的新型材料。凭着其优良的韧性、高强度、高透明性，以及可回收再生 利用，易燃烧，燃烧时不产生有害气体，属于环保材料而逐渐取缔PVC，但价格高。适宜做高档的吸塑制品，欧美国家的吸塑泡壳一般要求采用PET材料，但其热熔点较高，给高周波封装带来很大困难。

    五、PET植绒将普通的塑料硬片表面粘上一层绒质材料，从而使托盘表面有种绒质的手感，用来提高包装品档次。

    六、PETG材料是为了解决PET材料热熔点较高这一问题，人们在PET表面复合上一层PVC膜，取名为PETG，但价格更高一些。主要用於电子、食品、玩具、彩盒窗口、领托、鞋类包装等。

其优点如下：

1、具有优良的透明性与光洁度，展示效果好。 　

2、表面装饰性能优良，可不经表面处理即可印刷，易压制花纹，易金属处理（真空镀金属层）　

3、具有良好的力学强度。　　

4、对氧气及水蒸汽的阻隔性能良好。　　

5、耐化学性能好，可经受多种化学物质的侵蚀。　

6、无毒，卫生性能可靠，可用以食品、药物及医疗器材的包装，并可以Y射线[span]对其所包装的物品消毒。 　　

7、对环境保护的适应性好，可经济而方便地回收利用；焚烧其废弃物时，不产生危害环境有害物质。此类片材被认为是符合（ROSH）环境保护要求的一种理想的包装材料。

    七、PP片材以聚丙烯树脂为主要原材料，添加各种工艺色母料、增韧剂和增光剂，经过混炼、塑化挤出、三辊压光、冷却、牵引及收卷等工艺制成。PP片材具有无毒、无味、卫生、机械强度高和阻隔性好等特点，可用于工业、农业、水果等行业的包装。用PP防滑片加工制成的托盒表面光洁、美观，深受用户欢迎。PP片材还适于高耐寒冷冻食品的包装，如冰淇淋盒、水饺盒、汤圆盒等

PP吸塑具有：环保、美观、可丝印、柯印、烫金、耐高温、抗低温、高透明、耐屈易折、产品符合食品测试标准（也可不需）、可微波。PP的缺点：尺寸精度低、刚性不足、耐候性差、易产生“铜害”，它具有后收缩现象，脱模后，易老化、变脆、易变形。

    八、ABS板材具有极好的冲击强度、染色性、优良的化学性能和电气绝缘性能，且耐腐蚀性好、尺寸稳定、适合吸塑成型。ABS板材不受无机盐、水、碱、多种酸的影响，但可以溶于酮类、醛类、氯代烃中，如果受冰乙酸、植物油等侵蚀会产生应力而开裂。ABS不仅具有韧性、硬度、刚性相均衡的优良力学性能，而且具有较好的尺寸稳定性、表面光泽度、耐低温特性、着色性能和加工流动性等性能。优异的性能、极高的性价比使得ABS成为大型吸塑加工的不二选择。